淮南PVC-U排水管批发来电咨询「宣城裕塑」

PVC塑料C管材生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

PVC塑料管材生产线翻转台翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

PVC塑料扣板设备PVC原料主要优点：材质重量轻、安装简便、防水防潮、防蛀虫表面花案变化非并且耐污染、清洗隔音、隔热良性能特别新工艺加入阻燃材料使其能够离火即灭使用更安全与金属材质吊顶板相比足处使用寿命相较短 　

  　选择普遍使用的双螺杆挤出成型的成型方法生产PVC扣板，通过配方选择、物料衡算、设备选型、工艺参数控制等过程对整个工艺流程作了较为详尽的阐述。指出PVC扣板成熟的生产工艺路线，并从低成本、、功能应用等各方面考虑设计了较为合理的PVC扣板生产配方和留有发展潜力的生产设备，计算其生产车间所需的各种生产设备和总投资成本，绘制出工艺流程图和生产车间设备平面布置图，对实际投资建设PVC扣板产车间的各个方面具有积极的指导作用。

我国PVC管材经过近几年的宣传推广，特别是国家有关政策的支持，PVC管材生产和应用取得了长足发展，PVC管材产量已占塑料管材总产量的50%以上，广泛应用于工业、建筑、农业等许多行业。

     在通用树脂生产中，以PVC树脂耗乙烯量低，生产成本也低。国内生产每吨PVC需耗乙烯0.5314吨，而每吨聚乙烯平均耗乙烯1.042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50%。而生产PVC用的原料，是平衡生产产生的重要途径，是国民经济的十分重要原料。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。

PVC塑料管材设备一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。

      PVC塑料管材设备生产流程主要分成5个步骤：

      1、通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。

      2、罗茨风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如KMD-60螺杆采用计量加料，KMD-114采用重力加料等送入挤出机。

      3、物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机。

      4、管材定型可采用内压和真空定径两种方法。在机头初步成型后的管材首***入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

      5、在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，后经过扩口工序，就完成了管材的生产。