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配方不合理，混合工艺不合理; 鉴于目前市场上成型制品价格低廉，填料过多。 至于原材料价格的上涨，型材制造商正在努力降低成本。 普通型材制造商通过优化配方组合来降低成本而不降低质量; 一些制造商在降低成本的同时也降低了产品质量。 由于配方的组成，直接有效的方法是添加填料碳酸钙，是 PVC-U 塑料异型材常用的填料。 在以前的配方系统中，大多数都填充了厚重的碳酸钙，以提高硬度和降低成本。 然而，由于碳酸钙颗粒形状不规则，粒径较大，与 PVC 树脂的相容性很低。 当拷贝数量增加时，轮廓的颜色和外观也会受到影响。 现在随着科技的发展，大多数超细轻质活性碳酸钙，甚至纳米碳酸钙，不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性的作用。 然而，填充量不是的，它的规模应该得到控制。 目前，为了将碳酸钙的成本降低到20-50个零件，从而大大降低型材的物理和机械性能。

PVC塑料管材设备一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。

      PVC塑料管材设备生产流程主要分成5个步骤：

      1、通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。

      2、罗茨风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如KMD-60螺杆采用计量加料，KMD-114采用重力加料等送入挤出机。

      3、物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机。

      4、管材定型可采用内压和真空定径两种方法。在机头初步成型后的管材首***入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

      5、在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，后经过扩口工序，就完成了管材的生产。

PVC利润水平变动趋势及原因分析

PVC行业自2009年开始进入行业上行周期，PVC产品的价格在2010年11月达到高点，接近8,850元/吨。随后受产能过剩影响，PVC价格进入持续下行周期，至2015年末达到低点，约4,600元/吨。受国家供给侧改革去产能的要求和环保监督管理政策趋严的影响，PVC行业景气度于2016年二季度明显好转，PVC的价格逐步上涨，产品价格已超过6,000元/吨。

电石法PVC的主要原材料为电石，电石价格自2016年底以来逐渐上涨，截至2019年1月末电石价格已超过3,110元/吨。2018年以来，电石法PVC的价差（PVC价格减去电石价格）亦呈现扩大的趋势，PVC行业的利润水平逐渐提高。